最近一年受到疫情的影響，很多企業(yè)都停工停產(chǎn)，受此影響，電子行業(yè)和復(fù)合材料行業(yè)市場(chǎng)增長(zhǎng)量出現(xiàn)下滑。不過(guò)全球市場(chǎng)對(duì)于FR4環(huán)氧絕緣板和FR4覆銅板的需求一直都是在增加。

在復(fù)合材料行業(yè)中，越來(lái)越多的企業(yè)都使用FR4環(huán)氧絕緣板替代舊的材料。在電子行業(yè)里用量廣泛的覆銅板中，F(xiàn)R-4材料的覆銅板一直保持它的主導(dǎo)地位。

優(yōu)秀的阻燃性、絕緣性，還有無(wú)鹵符合全球認(rèn)證的環(huán)保安全性。在全球市場(chǎng)萎靡下，各家工廠都在精簡(jiǎn)成本，F(xiàn)R4材料非常好的價(jià)格。這些條件下刺激了市場(chǎng)對(duì)于FR4材料的需求越來(lái)越大。

根據(jù)我們工廠以往的制造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們分享兩種最常見(jiàn)的FR4材料工藝技術(shù)。

FR-4樹(shù)脂膠液工藝技術(shù)

樹(shù)脂膠液配方在環(huán)氧樹(shù)脂覆銅板行業(yè)中，F(xiàn)R-4覆銅板已生產(chǎn)多年，樹(shù)脂膠液配方基本上大同小異。

配制方法

1.二甲基甲酰胺和乙二醇甲醚，攪拌混合，配成混合溶劑。

2.加入雙氰胺，攪拌溶解。

3.加入環(huán)氧樹(shù)脂，攪拌混合。

4.一甲基咪唑預(yù)先溶于適量的二甲基甲酰胺，然后加到上述物料中，繼續(xù)充分?jǐn)嚢琛?/p>

5.停放(熟化)8h后，取樣檢測(cè)有關(guān)的技術(shù)要求。

樹(shù)脂膠液技術(shù)要求

1.固體含量65%～70%。

2.凝膠時(shí)間(171℃)200～250s。

粘結(jié)片工藝技術(shù)

制造流程

玻纖布開(kāi)卷后，經(jīng)導(dǎo)向輥，進(jìn)入膠槽。浸膠后通過(guò)擠膠輥，控制樹(shù)脂含量，然后進(jìn)入烘箱。經(jīng)過(guò)烘箱期間，去除溶劑等揮發(fā)物，同時(shí)使樹(shù)脂處于半固化狀態(tài)。出烘箱后，按尺寸要求進(jìn)行剪切，并整齊的疊放在儲(chǔ)料架上。調(diào)節(jié)擠膠輥的間隙以控制樹(shù)脂含量。調(diào)節(jié)烘箱各溫區(qū)的溫度、風(fēng)量和車速控制凝膠時(shí)間和揮發(fā)物含量。

檢測(cè)方法

檢測(cè)方法在粘結(jié)片制造過(guò)程中，為了確保品質(zhì)，必須定時(shí)地對(duì)樹(shù)脂含量以及其它各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法如下：

1.粘結(jié)片邊緣至少25mm處，按寬度方向左、中、右，切取3個(gè)試樣。試樣尺寸為100mm×100mm，對(duì)角線與經(jīng)緯向平行。

2.逐張稱重(W1)，準(zhǔn)確至0.001g。

3.將試樣放在524-593(的馬福爐中，灼燒15min以上，或燒至碳化物全部去除。

4.將試樣移至干燥器中，冷卻至室溫。

5.逐張稱重(W2)，準(zhǔn)確至0.001g。

6.計(jì)算：樹(shù)脂含量=[(W1-W2)/W1]×100%

性價(jià)比、環(huán)保、可持續(xù)回收使用，這些一定是未來(lái)材料的方向，F(xiàn)R4的工藝也是在隨著市場(chǎng)的需求而改進(jìn)，我們作為一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)FR4材料的工廠一直都關(guān)注著行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，并且我們的工程師積極的參與未來(lái)材料變革中。聯(lián)系我們獲取免費(fèi)的FR4板材樣品，了解更多關(guān)于FR4材料的最新動(dòng)態(tài)。